System Vortek – kluczowa technologia Bambu Lab H2C

Vortek to zaawansowany system automatycznej wymiany hotendów zaprojektowany dla drukarki Bambu Lab H2C. Umożliwia korzystanie z sześciu niezależnych modułów, które drukarka pobiera i odkłada całkowicie samodzielnie, bez ingerencji użytkownika. Dzięki bezstykowemu złączu i precyzyjnej mechanice proces zmiany hotendów jest szybki, czysty i powtarzalny, co pozwala elastycznie wykorzystywać różne materiały i średnice dysz w ramach jednego projektu.

Każdy hotend posiada wbudowaną pamięć ostatnio użytego filamentu, co przyspiesza konfigurację kolejnych wydruków. W połączeniu z systemem AMS 2 Pro Vortek umożliwia obsługę nawet 24 filamentów bez konieczności czyszczenia dyszy, znacząco redukując straty materiałowe i skracając czas przygotowania pracy.

Zaawansowana architektura mechaniczna

Bambu Lab H2C została opracowana z myślą o pracy ciągłej oraz wysokiej niezawodności. Konstrukcja urządzenia bazuje na:

• sztywnej, precyzyjnie frezowanej ramie aluminiowej,

• zoptymalizowanej kinematyce głowicy,

• systemie prowadzenia osi przystosowanym do dynamicznych ruchów oraz wysokich przyspieszeń.

Przekłada się to na mniejsze wibracje, wysoką powtarzalność i możliwość pracy z materiałami technicznymi bez utraty jakości.

Wielokamerowy system nadzoru

H2C została wyposażona w cztery kamery, które zapewniają pełną kontrolę nad przebiegiem druku:

• Live View – ogólny podgląd komory w jakości Full HD,

• BirdsEye – widok z góry umożliwiający kontrolę pierwszej warstwy,

• Nozzle Camera – kamera przy dyszy, pozwalająca obserwować detale i jakość nakładania warstw,

• Toolhead Camera – widok towarzyszący ruchowi głowicy w czasie rzeczywistym.

System ten wspiera monitoring, diagnostykę oraz dokumentację procesów produkcyjnych.

Inteligentne czujniki i automatyzacja bezpieczeństwa

Zaawansowana elektronika H2C stale analizuje parametry pracy drukarki. W systemie znajdują się m.in.:

• czujniki końca i splątania filamentu,

• odometria filamentu,

• czujnik drzwi,

• zabezpieczenie przed zanikiem zasilania z automatycznym wznowieniem druku,

• algorytmy natychmiastowego wykrywania anomalii.

Dzięki takim rozwiązaniom użytkownik zyskuje przewidywalny, stabilny i bezpieczny proces druku.

Zaawansowane chłodzenie i stabilizacja termiczna

Drukarka wykorzystuje szereg technologii zapewniających równomierne warunki druku:

• aktywne ogrzewanie komory do 65°C,

• stół roboczy nagrzewający się do 120°C,

• chłodzenie w pętli zamkniętej,

• inteligentne sterowanie przepływem powietrza w zależności od materiału,

• zoptymalizowane kanały wentylacyjne.

Stabilna temperatura jest kluczowa dla jakości materiałów takich jak ABS, PC, PA, ASA oraz filamentów kompozytowych CF/GF.

System filtracji powietrza

Wbudowany moduł filtracji ogranicza emisję:

• pyłów,

• cząstek stałych,

• zapachów i oparów emitowanych podczas druku z tworzyw technicznych.

Rozwiązanie to poprawia komfort użytkowania oraz pozwala eksploatować urządzenie w biurach i laboratoriach.

Wysoka kompatybilność materiałowa

Dzięki rozszerzonym temperaturom pracy H2C obsługuje szeroką gamę filamentów:

• PLA, PETG, TPU,

• ABS, ASA, PA,

• PC i inne tworzywa inżynieryjne,

• kompozyty CF/GF,

• materiały podporowe PVA i BVOH.

To idealne narzędzie do tworzenia wytrzymałych komponentów technicznych oraz funkcjonalnych prototypów.

Precyzyjna kontrola procesu

Architektura sterowania H2C została opracowana pod kątem powtarzalności produkcyjnej. System oferuje:

• dokładność pozycjonowania poniżej 50 µm,

• płynną i stabilną kinematykę głowicy,

• algorytmy kontroli przepływu i nacisku filamentu,

• automatyczne poziomowanie platformy i kalibrację przepływu.

Efektem jest spójna jakość wydruków — nawet przy wielokrotnym powtarzaniu tych samych zadań.

Rozszerzenie możliwości – moduły laserowe

W wersji H2C Laser Full Combo drukarka może pracować również jako urządzenie laserowe (10 W lub 40 W), umożliwiając:

• grawerowanie,

• znakowanie,

• cięcie cienkich materiałów.

H2C staje się wówczas kompletną, dwufunkcyjną platformą produkcyjną – łączącą druk 3D z obróbką powierzchniową.