Drukarka 3D FibreSeeker 3
- Drukarka 3D do mocnych, funkcjonalnych części, łącząca druk z tworzywa z technologią Composite Fibre Co-extrusion, która wzmacnia modele ciągłym włóknem.
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Drukarka 3D FibreSeeker 3
Drukarka 3D FFF/CFC z technologią ciągłego włókna
FibreSeeker 3 to drukarka 3D przeznaczona do wykonywania części kompozytowych wzmacnianych ciągłym włóknem. Urządzenie łączy klasyczny druk FFF z technologią Composite Fibre Co-extrusion (CFC), w której osobna dysza wprowadza ciągłe włókno do drukowanego elementu.
Drukarka jest kierowana do zastosowań, w których standardowy druk FFF może być zbyt słaby, a wykonanie części z metalu zbyt kosztowne lub czasochłonne. FibreSeeker 3 umożliwia wykonywanie lekkich, sztywnych i wytrzymałych elementów funkcjonalnych.
Najważniejsze: druk FFF + CFC, ciągłe włókno kompozytowe, deklarowana wytrzymałość do 900 MPa, pole robocze 300 × 300 × 245 mm, prędkość FFF do 500 mm/s, aktywnie podgrzewana komora do 65°C oraz dwie dysze: FFF 0,4 mm i CFC 0,7 mm.
Do 900 MPa
Deklarowana wytrzymałość wydruków kompozytowych w trybie wzmacniania ciągłym włóknem.
FFF + CFC
Połączenie klasycznego druku z tworzywa i technologii Composite Fibre Co-extrusion.
300 × 300 × 245 mm
Pole robocze do prototypów, oprzyrządowania i funkcjonalnych części technicznych.
500 mm/s
Maksymalna prędkość druku FFF według danych podawanych dla FibreSeeker 3.
Technologia ciągłego włókna
FibreSeeker 3 wykorzystuje dwie osobne dysze: jedną do tworzywa, drugą do włókna i polimeru. Dzięki temu ciągłe włókno może być wprowadzane w wybranych miejscach modelu, tam gdzie część ma przenosić większe obciążenia.
Wzmocnienie nie jest przypadkową domieszką krótkiego włókna w filamencie. W technologii CFC włókno pozostaje ciągłe, co pozwala uzyskać znacznie wyższą wytrzymałość niż w typowych materiałach FFF z krótkim włóknem węglowym.
Prezentacja wideo
Trzy tryby pracy
High Speed Mode
Klasyczny druk FFF, gdy priorytetem jest szybkość, dokładność i standardowa praca z tworzywem.
High Strength Mode
Tryb wykorzystujący tworzywo i włókno do wykonywania mocnych elementów funkcjonalnych.
Hyper Strength Mode
Tryb skupiony na maksymalnym wykorzystaniu ciągłego włókna do części wymagających najwyższej wytrzymałości.
Slicer i przygotowanie ścieżek
FibreSeeker 3 współpracuje z dedykowanym slicerem, który przygotowuje ścieżki dla druku FFF i CFC. Według opisu źródłowego oprogramowanie analizuje model i pomaga dobrać rozmieszczenie włókna, a użytkownik może edytować strefy wzmocnień.
Zastosowanie
- części funkcjonalne o wysokim stosunku wytrzymałości do masy,
- prototypy techniczne i elementy testowe,
- uchwyty, mocowania, przyrządy warsztatowe i oprzyrządowanie montażowe,
- elementy dla robotyki, motoryzacji, dronów i projektów inżynieryjnych,
- krótkie serie części, gdy klasyczne FFF jest za słabe, a obróbka metalu zbyt kosztowna.
Obsługiwane materiały
- Tworzywa FFF: PLA, PETG, PC, PACF, PETGF, ABS, ASA, PPACF, PPSCF.
- Włókna CFC: X-CCF i X-CGF.
- Średnica filamentu FFF: 1,75 mm.
| Specyfikacja produktu | |
|---|---|
| Producent | FibreSeek |
| Nazwa produktu | FibreSeeker 3 |
| Typ produktu | Drukarka 3D FFF/CFC z ciągłym włóknem |
| Technologie druku | Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Fibre Co-extrusion (CFC) |
| Pole robocze | 300 × 300 × 245 mm |
| Wymiary urządzenia | 615 × 595 × 540 mm |
| Masa urządzenia | 32 kg |
| Konstrukcja zewnętrzna | Tworzywo sztuczne i szkło |
| Dokładność druku | ±0,2 mm |
| Minimalna grubość warstwy | 50 µm |
| Hotend | All Metal |
| Dysza | Stal hartowana |
| Średnica dyszy FFF | 0,4 mm |
| Średnica dyszy CFC | 0,7 mm |
| Maks. temperatura dyszy FFF | 350°C |
| Maks. temperatura dyszy CFC | 350°C |
| Obcinacz włókna | Wbudowany |
| Średnica filamentu FFF | 1,75 mm |
| Aktywne grzanie komory | Tak |
| Maks. temperatura komory | 65°C |
| Maks. temperatura stołu | 120°C |
| Obsługiwana płyta robocza | Elastyczna płyta wysokotemperaturowa |
| Poziomowanie stołu | W pełni automatyczne |
| Maks. prędkość FFF | 500 mm/s |
| Deklarowana wytrzymałość kompozytu | Do 900 MPa |
| Elektronika, sensory i oprogramowanie | |
|---|---|
| Ekran | 5-calowy ekran dotykowy |
| Pamięć | 32 GB BEMMC |
| Sterowanie | Ekran dotykowy i aplikacja PC |
| Kamera podglądu | Wbudowana, 1920 × 1080 |
| Czujnik końca tworzywa | Tak |
| Czujnik zatoru tworzywa | Tak |
| Czujnik przerwania włókna | Tak |
| Czujnik zatoru włókna | Tak |
| Oprogramowanie | Dedykowany slicer do FFF i CFC |
| Obsługiwane systemy | Windows, macOS |
| Zasilanie | 90-132 V, 50/60 Hz oraz 176-264 V, 50/60 Hz |
| Maksymalna moc | 1650 W przy 110 V; 2200 W przy 220 V |
| Materiały | |
|---|---|
| Tworzywa FFF | PLA, PETG, PC, PACF, PETGF, ABS, ASA, PPACF, PPSCF |
| Włókna CFC | X-CCF, X-CGF |
| Charakter zastosowania | Części kompozytowe, prototypy techniczne, oprzyrządowanie, elementy funkcjonalne i krótkie serie produkcyjne |
Uwaga: Dostępność, wyposażenie zestawu, gwarancja i ostateczna konfiguracja mogą zależeć od wersji sprzedażowej oraz dystrybucji.