Czym jest druk DTF? Jak działa i do czego można go wykorzystać
Czym jest druk DTF i dlaczego sprawdza się w personalizacji odzieży?
Personalizowane koszulki, bluzy, torby czy odzież firmowa można wykonywać na wiele sposobów. Jedną z technologii, która pozwala pracować zarówno z jasnymi, jak i kolorowymi tkaninami, jest DTF – Direct to Film. Zamiast drukować grafikę bezpośrednio na materiale, najpierw nanosi się ją na specjalną folię, a następnie przenosi na tkaninę za pomocą prasy termicznej.
Takie rozwiązanie daje dużą swobodę przy produkcji pojedynczych projektów i krótkich serii, dlatego DTF coraz częściej pojawia się w pracowniach personalizacji, agencjach reklamowych, sklepach odzieżowych i firmach przygotowujących własny merch.
Na czym polega druk DTF?
Skrót DTF pochodzi od angielskiego Direct to Film. W praktyce proces składa się z kilku etapów.
Najpierw przygotowana grafika jest drukowana na specjalnej folii transferowej. Drukarka nanosi kolory CMYK oraz warstwę białego atramentu, która pełni rolę podkładu i pozwala zachować intensywność kolorów również na ciemnych materiałach.
Następnie na świeży nadruk nanoszony jest specjalny proszek klejący. Po jego utrwaleniu powstaje gotowy transfer, który można położyć na materiale i wgrzać za pomocą prasy termicznej.
Dzięki temu sam produkt nie musi przechodzić przez drukarkę. Do urządzenia trafia folia, a dopiero później gotowy nadruk jest przenoszony na koszulkę, bluzę, torbę lub inny materiał.
Jak wygląda proces druku DTF?
Cały proces można sprowadzić do kilku kroków:
- przygotowanie grafiki w programie,
- wydruk projektu na folii transferowej,
- naniesienie proszku klejącego,
- utrwalenie warstwy klejącej,
- ułożenie transferu na materiale,
- wgrzanie nadruku za pomocą prasy termicznej,
- zdjęcie folii zgodnie z wymaganiami danego materiału i transferu.
Największą zaletą takiego procesu jest jego uniwersalność. Jedną technologią można wykonywać kolorowe nadruki na wielu różnych rodzajach tekstyliów.
Na jakich materiałach można drukować?
DTF nie jest ograniczony wyłącznie do bawełnianych koszulek. W zależności od użytych materiałów eksploatacyjnych i ustawień można pracować między innymi z:
- bawełną,
- poliestrzem,
- denimem,
- canvasem,
- spandexem,
- nylonem,
- mieszankami różnych włókien.
To jedna z istotnych różnic względem niektórych innych technologii personalizacji odzieży. DTF dobrze sprawdza się również na kolorowych i ciemnych tkaninach, ponieważ pod właściwą grafiką drukowana jest warstwa białego atramentu.
Dlaczego biały atrament jest tak ważny?
Jeżeli kolorowa grafika zostałaby przeniesiona bezpośrednio na czarną lub granatową koszulkę bez odpowiedniego podkładu, kolor materiału wpływałby na wygląd nadruku.
W DTF pod warstwą CMYK może zostać nadrukowana biała warstwa. Tworzy ona bazę, dzięki której kolory pozostają czytelne także na ciemnym materiale.
Jednocześnie biały atrament jest jednym z elementów wymagających odpowiedniego zarządzania w drukarce. Zawarte w nim pigmenty mogą osiadać, dlatego profesjonalne urządzenia wykorzystują systemy mieszania i cyrkulacji atramentu.
DTF pozwala wykonywać pełnokolorowe nadruki na jasnych i ciemnych tkaninach, a dzięki cyfrowemu procesowi dobrze sprawdza się zarówno przy pojedynczych projektach, jak i krótkich seriach.
xTool Apparel Printer Plus – DTF w bardziej zautomatyzowanej formie
Przykładem urządzenia wykorzystującego tę technologię jest xTool Apparel Printer Plus. To system zaprojektowany specjalnie do personalizacji odzieży i tekstyliów.
W wersji all-in-one producent przygotował rozwiązanie pozwalające zbudować kompletne stanowisko DTF, zamiast kompletować wszystkie elementy procesu osobno.
Drukarka wykorzystuje podwójną głowicę Epson I1600 i drukuje w konfiguracji CMYK + biały atrament. Maksymalna szerokość druku wynosi 356 mm, a obszar pojedynczego projektu może osiągnąć 356 × 460 mm.
Przy rozdzielczości 720 × 1200 dpi urządzenie może osiągać wydajność do 4,6 m²/h, natomiast maksymalna rozdzielczość druku wynosi 720 × 1800 dpi.
Automatyczna konserwacja ma znaczenie
W drukarkach wykorzystujących biały atrament regularna konserwacja jest szczególnie istotna. xTool Apparel Printer Plus ma ograniczać liczbę czynności, które operator musi wykonywać ręcznie.
System obejmuje między innymi:
- automatyczne czyszczenie głowic,
- automatyczne nawilżanie,
- mieszanie atramentu,
- cyrkulację białego atramentu,
- system WIMS do zarządzania białym atramentem,
- wet capping,
- możliwość monitorowania urządzenia z aplikacji.
Ma to znaczenie przede wszystkim wtedy, gdy drukarka jest wykorzystywana regularnie do realizowania zamówień. Stabilne zarządzanie atramentem i automatyzacja konserwacji pomagają ograniczyć przestoje związane z codzienną obsługą urządzenia.
Projekt, RIP i przygotowanie nadruku
Sam wydruk to tylko jeden z etapów pracy z DTF. Projekt trzeba również odpowiednio przygotować, rozmieścić na materiale i wysłać do drukarki.
xTool Apparel Printer Plus współpracuje z xTool Studio, które łączy funkcje związane z przygotowaniem grafiki, RIP-em, rozmieszczaniem projektów oraz sterowaniem urządzeniem.
Oprogramowanie oferuje również Auto Nesting, czyli automatyczne rozmieszczanie projektów w taki sposób, aby możliwie dobrze wykorzystać powierzchnię roboczą.
Przy większej liczbie małych grafik, logotypów czy nadruków przeznaczonych na różne produkty pozwala to ograniczyć ilość niewykorzystanej folii.
Co można wykonywać metodą DTF?
Najbardziej oczywistym zastosowaniem są koszulki, ale technologia daje znacznie więcej możliwości.
DTF może być wykorzystywany do produkcji:
- koszulek i bluz z własną grafiką,
- odzieży firmowej z logo,
- toreb tekstylnych,
- odzieży eventowej,
- krótkich kolekcji odzieżowych,
- merchu dla marek i twórców,
- odzieży sportowej,
- pojedynczych projektów wykonywanych na zamówienie.
Dużą zaletą jest możliwość zmieniania grafiki praktycznie z jednego wydruku na kolejny. Nie trzeba przygotowywać osobnej formy dla każdego projektu, dlatego technologia dobrze nadaje się do personalizacji.
DTF przy krótkich seriach
W tradycyjnej produkcji odzieży niewielkie zamówienia bywają problematyczne. Przygotowanie procesu dla kilku czy kilkunastu sztuk może być nieopłacalne albo wymagać zamówienia minimalnego nakładu.
DTF zmienia ten model.
Można wydrukować jeden projekt, kilka różnych wersji lub przygotować arkusz zawierający wiele niezależnych grafik. Dzięki temu możliwa jest realizacja zarówno pojedynczego zamówienia, jak i większej serii.
To przydatne np. przy wydarzeniach, gdy potrzebnych jest kilkadziesiąt koszulek, ale każda ma mieć inne imię, numer albo grafikę.
DTF a sitodruk
Sitodruk nadal bardzo dobrze sprawdza się przy dużych seriach identycznych produktów. Wymaga jednak przygotowania odpowiednich form, dlatego przy kilku sztukach lub często zmieniających się grafikach jego wykorzystanie może być mniej wygodne.
DTF nie wymaga przygotowywania sita dla każdego koloru projektu. Grafika jest drukowana cyfrowo, dlatego przejście z jednego wzoru na drugi jest znacznie prostsze.
To sprawia, że technologia szczególnie dobrze pasuje do krótkich i zróżnicowanych serii.
DTF a sublimacja
Sublimacja jest popularnym rozwiązaniem do personalizacji odzieży poliestrowej, ale najlepiej sprawdza się przede wszystkim na jasnych materiałach z odpowiednią zawartością poliestru.
DTF daje większą swobodę pod względem koloru i rodzaju tkaniny. Można wykorzystywać go między innymi na bawełnie, poliestrze i wielu mieszankach, również w przypadku ciemnych produktów.
DTF a DTG
W technologii DTG – Direct to Garment druk odbywa się bezpośrednio na odzieży. W DTF grafika najpierw powstaje na folii, a następnie jest przenoszona na materiał.
Obie technologie mają swoje zastosowania. DTF jest szczególnie interesujący tam, gdzie firma chce pracować z wieloma rodzajami materiałów i wykonywać zróżnicowane serie nadruków.
Dla kogo druk DTF?
Technologia może być interesująca przede wszystkim dla firm, które chcą samodzielnie wykonywać personalizowaną odzież zamiast zlecać każdy projekt zewnętrznemu wykonawcy.
Może znaleźć zastosowanie w:
- agencjach reklamowych,
- drukarniach i punktach personalizacji,
- firmach produkujących gadżety reklamowe,
- sklepach odzieżowych,
- markach tworzących własny merch,
- firmach eventowych,
- szkołach i pracowniach projektowych,
- przedsiębiorstwach przygotowujących własną odzież firmową.
Największą zmianą jest możliwość szybkiego przejścia od projektu na komputerze do gotowego produktu. Jeżeli trzeba zmienić logo, tekst czy kolor, nie trzeba przebudowywać całego procesu produkcyjnego.
Druk DTF jako narzędzie do personalizacji
DTF warto więc traktować nie tylko jako kolejną metodę nadruku na koszulkach. To technologia pozwalająca elastycznie produkować krótkie serie, testować nowe projekty oraz wykonywać personalizowane produkty bez konieczności zamawiania dużych nakładów.
W połączeniu z odpowiednio zautomatyzowanym urządzeniem, takim jak xTool Apparel Printer Plus, można stworzyć stanowisko pozwalające przejść od projektu do gotowej odzieży w ramach jednego procesu.
Sprawdź xTool Apparel Printer Plus
Kompletny zestaw all-in-one do druku DTF na odzieży i tekstyliach. Podwójna głowica Epson I1600, szerokość druku 356 mm, automatyczna konserwacja oraz system cyrkulacji białego atramentu.
