Filament ABS – czy to dobry materiał do druku?

Kontynuujemy serię wpisów na naszym blogu o materiałach do druku 3D.

Tydzień temu omówiliśmy filamenty PLA, teraz przyjrzymy się kolejnemu, bardzo powszechnemu materiałowi, który również cieszy się ogromną popularnością - ABS.

Materiał ten, podobnie jak PLA, jest polimerem, którego chemiczna nazwa brzmi akrylonitryl-butadien-styren.

Ten termoplastyk wyróżnia się wysoką wytrzymałością, dużą twardością oraz odpornością na temperaturę, rozciąganie i działanie czynników chemicznych.

Czy ABS jest zatem najlepszym filamentem? Przekonajmy się!

◼️ZALETY:

Projekty 3D wydrukowane za pomocą ABS wykazują długą żywotność, nie rysują się, rzadko pękają i mogą być łatwo poddawane dalszej obróbce – zarówno mechanicznej, jak i chemicznej.

Właściwości tego materiału do druku 3D sprawiają, że ABS ma bardzo szerokie zastosowanie. Polimer ten świetnie sprawdza się w produkcji zabawek, akcesoriów sportowych czy części samochodowych.

◼️WADY:

ABS bywa problematyczny w wydruku - projekty 3D realizowane za pomocą tego filamentu mają tendencję do podwijania się, wyginania i kurczenia.

Podczas procesu drukowania wydzielają szkodliwe opary, więc przed rozpoczęciem przygody z ABS niezbędne jest posiadanie drukarki z zamknięta komorą.

Podczas pracy z tym materiałem bardzo ważne jest stałe wietrzenie pomieszczenia, w którym odbywa się wydruk. Nie zaleca się drukowania z ABS w domu.

Optymalne parametry dla ABS:

◼️Temperatury dyszy 240°C-270°C

◼️Temperatura stołu roboczego 80°C-100°C

◼️Prędkość wydruku do 300 mm/s.

Drukowanie z ABS – jak tworzyć projekty 3D?

Zbyt niska temperatura podczas drukowania z ABS może doprowadzić do zapchania dyszy, zaś zbyt wysoka spowoduje, że wydruk się po prostu nie uda. Kluczem do sukcesu jest zapewnie stabilnych warunków temperaturowych w komorze.

Należy pamiętać, że nie każda drukarka poradzi sobie z ABS - istotną rolę podczas realizacji projektów 3D z tego materiału odgrywa zamknięta komora, stosunkowo wysoka temperatura dyszy i podgrzewany stół, który przeciwdziała odklejaniu się wydruków.

Wydruki 3D wytworzone za pomocą filament ABS często nieznacznie kurczą się w trakcie chłodzenia o 1-2%. Zjawisko to może prowadzić do odkształcania, a w skrajnych przypadkach nawet pękania części wykonanych z ABS.

Projekty 3D wykonane z ABS można szlifować na mokro/sucho i wygładzać za pomocą acetonu. Jest to stosunkowo prosty proces, lecz wymaga zachowania ostrożności.

Jaka drukarka 3D do filamentu ABS?

Jak już wspomnieliśmy, podczas drukowania z ABS zachodzi emisja szkodliwych oparów, które mają bardzo intensywny i drażniący zapach, będąc potencjalnie niebezpieczne dla zdrowia.

Ważne zatem, aby drukarka była wyposażona w zamkniętą komorę roboczą i wysokiej klasy filtry.

Do takich urządzeń można śmiało zaliczyć drukarki 3D Bambu Lab z zawansowanymi filtrami powietrza – z węglem aktywnym dla modelu P1S i X1 Carbon oraz HEPA 12 z dodatkową filtracją cząstek stałych dla modelu X1E.